按生產(chǎn)的方式分類可以分為：

1、乳液聚合 是通過單體、引發(fā)劑及其反應(yīng)溶劑一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液，是含有50%左右的溶劑的樹脂。反應(yīng)用的溶劑為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），或其混合物，故乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性，會因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能呈多樣性。有一定的色號，玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯進行反應(yīng)。故該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%?？勺龈吖腆w分涂料，生產(chǎn)簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！

2、懸浮聚合 是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應(yīng)滏中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)斧中然后放入蒸餾水反應(yīng)！在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴(yán)格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響。主要是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。

3、本體聚合 是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以最高的，產(chǎn)品穩(wěn)定性也是最好的，同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

4、其它聚合方法 溶劑法反應(yīng)，反應(yīng)時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質(zhì)，經(jīng)反應(yīng)釜好后再脫溶劑。