職業(yè)中毒的病因是職業(yè)環(huán)境中的生產性毒物，故預防職業(yè)中毒必須采取綜合治理措施，從根本上消除、控制或盡可能減少毒物對勞動者的侵害，應當遵循“三級預防”原則，推行“清潔生產”，重點作好前期預防。具體措施可概括為以下幾個方面。

1.根除毒物 從生產工藝流程中消除有毒物質，可用無毒或低毒代替有毒或高毒原料，例如有硅整流器代替汞整流器，用無汞儀表代替有汞儀表，使用苯作為溶劑或稀釋劑，改為二甲苯作為稀釋劑等。

2.降低毒物的濃度 減少人體的接觸水平，以保證不對接觸者產生明顯的健康危害是預防職業(yè)中毒的關鍵。其中心環(huán)節(jié)是加強技術革新和通風排毒措施，將環(huán)境空氣中的濃度控制在最高容許濃度以下。

（1）技術革新： 對產生有毒物質的作業(yè)，原則上應當采取密閉生產，消除毒物的逸散的條件。應當用先進的技術和工藝，盡可能采取遙控和程序控制，最大限度地減少操作者接觸毒物的機會。例如，手工電焊改為自動電焊；蓄電池生產中，干式鉛粉灌注改為灌注鉛膏等。

（2）通風排毒： 在有毒物質的生產過程中，如密閉不嚴或條件不許可，仍有毒物逸散入作業(yè)環(huán)境空氣時，應采用局部通風排毒系統(tǒng)，將毒物排除。其中最常用的為局部抽出式通風。為了充分發(fā)揮其通風排毒效果，應同時做好毒物發(fā)生源的密閉和含毒空氣的凈化處理醫(yī)學教`育網整理。常用的局部通風排毒裝置有排毒柜、排毒罩及槽邊吸風等 ，根據生產工藝和毒物的理化性質、發(fā)生源及生產設備的不同特點，選擇合適的排風裝置。其基本原則是盡可能靠近毒物的逸散處，即可防止毒物的擴散又不影響生產操作，便于維護檢修。經通風排出的毒物，必須經凈化處理后，方可排出，并注意回收利用，使作業(yè)場所有毒物質的濃度達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準。

3.工藝、建筑布局 生產工序的布局不僅要滿足生產上的需要，而且應當符合職業(yè)衛(wèi)生要求。有毒物質逸散的作業(yè)，應當根據毒物的毒性、濃度和接觸人數(shù)對作業(yè)區(qū)實行區(qū)分隔離，以免產生疊加影響。有害物質的發(fā)生源，應當布置在下風側；如布置在同一建筑物內時，放散有毒氣體的生產工藝過程應布置在建筑物的上層。對容易積存或被吸附的毒物如汞，可產生有毒粉塵飛揚的廠房，建筑物結構表面應當符合有關衛(wèi)生要求，防止粘積塵毒及二次揚塵。

4.必要的衛(wèi)生設施 如盥洗設備、淋浴室、更衣室和個人專用箱。對能經皮膚吸收或局部作用危害大的毒物還應配備皮膚和眼睛的沖洗設施。

5.個人防護 是預防職業(yè)中毒的重要輔助措施。個人防護用品包括呼吸防護器、防護帽、防護眼鏡、防護面罩、防護服、防護手套和皮膚防護用品。選擇個人防護用品應當注意防護用品的針對性、功效性。在使用時，應對使用者進行培訓；平時要經常保養(yǎng)、維護，在使用前注意檢查，確保其功效得到很好的發(fā)揮。

6.職業(yè)衛(wèi)生服務 健全的職業(yè)衛(wèi)生服務在預防職業(yè)中毒中極為重要，職業(yè)衛(wèi)生工作人員除積極參與以上工作外，應當對作業(yè)場所空氣中毒物的濃度進行定期或不定期的檢測、監(jiān)測；對接觸有毒物質的人群實施健康監(jiān)護，認真做好上崗前、在崗期間的健康檢查，排除職業(yè)禁忌，及時發(fā)現(xiàn)早期的健康病損，并采取有效的預防措施。

7.職業(yè)衛(wèi)生安全管理 管理制度不全、規(guī)章制度執(zhí)行不嚴、設備維修不及時及違章操作等常是造成職業(yè)中毒的主要原因。因此，采取相應的管理措施來消除職業(yè)中毒具有重要作用。